502sc数控车床参数

在当今机械制造行业，数控车床已成为提高生产效率、确保加工精度的重要设备。502SC数控车床作为一款广泛应用于各种行业的精密机床，其参数性能对于从业人员来说至关重要。以下将从专业角度详细介绍502SC数控车床的相关参数。

一、主要技术参数

1. 主轴转速：502SC数控车床的主轴转速范围为30008000r/min，可根据加工需求进行调节，以满足不同材料的切削要求。

2. 最大加工直径：该机床的最大加工直径为200mm，适用于加工φ200mm以下的工件。

3. 最大加工长度：502SC数控车床的最大加工长度为500mm，满足较长工件的加工需求。

4. 主轴电机功率：机床主轴电机功率为4kW，确保加工过程中有足够的动力输出。

5. 刀具数量：502SC数控车床具备8个刀位，可满足多种加工需求的刀具配置。

6. 控制系统：采用先进的FANUC 0iTF数控系统，具有操作简便、稳定性高、功能强大的特点。

二、功能特点

1. 高精度：502SC数控车床采用高精度导轨和滚珠丝杠，确保加工过程中的精度和稳定性。

2. 高效率：机床具备快速定位、自动换刀、自动对刀等功能，提高生产效率。

3. 高性能：采用高刚度铸铁床身，具有良好的抗震性和稳定性，保证加工过程中不会因振动产生误差。

4. 易操作：FANUC 0iTF数控系统界面友好，操作简便，便于从业人员快速掌握。

5. 安全性：机床配置紧急停止按钮、防护门等安全设施，确保操作过程中的人员安全。

三、适用范围

502SC数控车床广泛应用于汽车、摩托车、航空航天、军工等行业，适用于各种轴类、盘类、套类等零件的精密加工。

四、维护保养

1. 定期清洁：保持机床内外清洁，防止灰尘、油污等进入机床内部，影响加工精度。

2. 检查润滑：定期检查机床润滑系统，确保导轨、丝杠等运动部件的润滑良好。

3. 检查电气系统：定期检查机床电气系统，确保各部件正常工作。

4. 更换磨损件：对于易损件，如刀具、导轨、丝杠等，发现磨损应及时更换，以免影响加工精度。

502SC数控车床具备优良的加工性能和稳定性，适用于多种行业的精密加工。从业人员应深入了解其参数性能，合理配置刀具，确保加工过程中达到最佳效果。加强维护保养，延长机床使用寿命，提高生产效率。