数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备,在制造业中发挥着重要作用。在数控车床加工过程中,测量工具的选择与使用至关重要。本文将从专业角度对数控车床所有测量工具进行详细介绍。
一、测量工具的分类
1. 长度测量工具
(1)千分尺:千分尺是一种高精度长度测量工具,主要用于测量工件的内径、外径、长度等尺寸。其测量精度可达0.001mm。
(2)游标卡尺:游标卡尺是一种常用长度测量工具,适用于测量工件的内径、外径、长度等尺寸。其测量精度一般为0.02mm。
(3)内径千分尺:内径千分尺是一种专门用于测量工件内径的测量工具,其测量精度可达0.001mm。
(4)外径千分尺:外径千分尺是一种专门用于测量工件外径的测量工具,其测量精度可达0.001mm。
2. 角度测量工具
(1)万能角度尺:万能角度尺是一种适用于测量各种角度的测量工具,包括直角、锐角、钝角等。其测量精度一般为0.5'。
(2)角度样板:角度样板是一种用于校准和测量角度的工具,适用于测量各种角度的工件。
3. 表面粗糙度测量工具
(1)表面粗糙度计:表面粗糙度计是一种用于测量工件表面粗糙度的测量工具,其测量精度可达0.1μm。
(2)轮廓仪:轮廓仪是一种用于测量工件表面轮廓的测量工具,其测量精度可达0.1μm。
4. 形状误差测量工具
(1)水平仪:水平仪是一种用于测量工件水平面和垂直面的测量工具,其测量精度一般为0.02mm。
(2)垂直仪:垂直仪是一种用于测量工件垂直面的测量工具,其测量精度一般为0.02mm。
二、测量工具的使用方法
1. 长度测量工具的使用方法
(1)千分尺:将工件放置在千分尺的测量面上,调整千分尺的测量头与工件接触,读取测量值。
(2)游标卡尺:将工件放置在游标卡尺的测量面上,调整游标卡尺的测量头与工件接触,读取测量值。
(3)内径千分尺:将工件放置在内径千分尺的测量面上,调整内径千分尺的测量头与工件接触,读取测量值。
(4)外径千分尺:将工件放置在外径千分尺的测量面上,调整外径千分尺的测量头与工件接触,读取测量值。
2. 角度测量工具的使用方法
(1)万能角度尺:将工件放置在万能角度尺的测量面上,调整万能角度尺的测量头与工件接触,读取测量值。
(2)角度样板:将工件放置在角度样板上,调整角度样板与工件接触,读取测量值。
3. 表面粗糙度测量工具的使用方法
(1)表面粗糙度计:将工件放置在表面粗糙度计的测量面上,调整表面粗糙度计的测量头与工件接触,读取测量值。
(2)轮廓仪:将工件放置在轮廓仪的测量面上,调整轮廓仪的测量头与工件接触,读取测量值。
4. 形状误差测量工具的使用方法
(1)水平仪:将工件放置在水平仪的测量面上,调整水平仪的测量头与工件接触,读取测量值。
(2)垂直仪:将工件放置在垂直仪的测量面上,调整垂直仪的测量头与工件接触,读取测量值。
数控车床所有测量工具在加工过程中具有重要作用。掌握各种测量工具的使用方法,有助于提高加工精度,确保产品质量。在实际操作中,应根据工件的具体要求选择合适的测量工具,并严格按照操作规程进行测量,以确保测量结果的准确性。
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