数控车床操作基本指令表

数控车床操作基本指令表是数控车床操作人员必备的工具，以下是数控车床操作基本指令表的内容：

一、坐标系设定指令

1. G90：绝对坐标设定，用于设定工件坐标原点。

2. G91：相对坐标设定，用于设定工件坐标原点相对于当前位置。

二、移动指令

1. G00：快速移动指令，用于将刀具或工件快速移动到指定位置。

2. G01：直线插补指令，用于实现刀具或工件的直线运动。

3. G02：圆弧插补指令（顺时针），用于实现刀具或工件的顺时针圆弧运动。

4. G03：圆弧插补指令（逆时针），用于实现刀具或工件的逆时针圆弧运动。

三、刀具补偿指令

1. G41：刀具左偏移补偿指令，用于刀具左侧的补偿。

2. G42：刀具右偏移补偿指令，用于刀具右侧的补偿。

3. G40：取消刀具补偿指令，用于取消刀具的补偿。

四、主轴控制指令

1. M03：主轴正转指令，用于启动主轴正转。

2. M04：主轴反转指令，用于启动主轴反转。

3. M05：主轴停止指令，用于停止主轴旋转。

五、冷却液控制指令

1. M08：冷却液开指令，用于启动冷却液。

2. M09：冷却液关指令，用于关闭冷却液。

六、程序暂停指令

1. M00：程序暂停指令，用于暂停程序执行。

2. M01：单段程序暂停指令，用于暂停当前段程序执行。

3. M30：程序结束并返回程序开头指令，用于结束程序并返回程序开头。

七、其他指令

1. G17：XY平面选择指令，用于选择XY平面进行加工。

2. G18：XZ平面选择指令，用于选择XZ平面进行加工。

3. G19：YZ平面选择指令，用于选择YZ平面进行加工。

4. M02：程序结束指令，用于结束程序。

5. M99：子程序结束并返回主程序指令，用于结束子程序并返回主程序。

以上是数控车床操作基本指令表的内容，掌握这些指令对于数控车床操作人员来说至关重要。在实际操作中，应根据加工需求灵活运用这些指令，以达到最佳的加工效果。操作人员还需熟悉数控车床的机床参数、刀具参数等，以便更好地进行编程和操作。