数控车床的所有循环指令

数控车床作为一种先进的金属加工设备，在现代制造业中发挥着举足轻重的作用。循环指令作为数控编程中的核心组成部分，其作用不言而喻。本文将从专业角度对数控车床的所有循环指令进行详细介绍。

一、基本循环指令

1. G90/G91

G90表示绝对编程方式，即坐标值相对于工件原点；G91表示增量编程方式，即坐标值相对于当前位置。

2. G17/G18/G19

G17表示XY平面编程，G18表示XZ平面编程，G19表示YZ平面编程。这三个指令用于确定编程平面。

3. G21/G22/G23

G21表示编程单位为毫米，G22表示编程单位为英寸，G23表示编程单位为微米。这三个指令用于设置编程单位。

4. G40/G41/G42

G40表示取消刀具半径补偿，G41表示刀具半径补偿左，G42表示刀具半径补偿右。这三个指令用于实现刀具半径补偿。

5. G43/G44/G49

G43表示刀具长度补偿，G44表示刀具长度补偿右，G49表示取消刀具长度补偿。这三个指令用于实现刀具长度补偿。

二、复合循环指令

1. 外圆粗车循环（G96）

G96指令用于实现外圆粗车循环。通过设定转速、进给率、切削深度等参数，实现对工件外圆的粗车。

2. 外圆精车循环（G97）

G97指令用于实现外圆精车循环。通过设定转速、进给率、切削深度等参数，实现对工件外圆的精车。

3. 内孔粗车循环（G76）

G76指令用于实现内孔粗车循环。通过设定转速、进给率、切削深度等参数，实现对工件内孔的粗车。

4. 内孔精车循环（G74）

G74指令用于实现内孔精车循环。通过设定转速、进给率、切削深度等参数，实现对工件内孔的精车。

5. 拓宽循环（G72）

G72指令用于实现拓宽循环。通过设定切削宽度、进给率、切削深度等参数，实现对工件拓宽的加工。

6. 平面循环（G71）

G71指令用于实现平面循环。通过设定切削深度、进给率等参数，实现对工件平面的加工。

三、循环指令的编程注意事项

1. 循环指令的编写顺序应遵循先设定编程单位、编程平面、刀具半径补偿、刀具长度补偿等基本指令，再进行循环编程。

2. 循环指令中的参数设置应根据加工要求、刀具规格、工件材料等因素进行合理设置。

3. 循环指令中的切削参数（如转速、进给率、切削深度等）应遵循先粗后精的原则。

4. 循环指令的编写应遵循编程规范，便于后期的修改和优化。

数控车床的循环指令在编程过程中具有重要意义。掌握各种循环指令的编写方法和编程注意事项，有助于提高编程效率和加工质量。在实际生产中，应根据工件特点和加工要求，灵活运用循环指令，充分发挥数控车床的加工优势。