肯纳(Kennametal)作为全球知名的刀具品牌,其数控车床刀具在制造业中具有极高的应用价值。本文将从专业角度详细阐述肯纳数控车床刀具型号的相关内容,以帮助从业人员更好地了解和使用这些刀具。
一、肯纳数控车床刀具的分类
1.车外圆刀具:车外圆刀具主要用于加工工件的外圆面,根据加工要求的不同,可分为粗车刀、半精车刀和精车刀等。
2.车内孔刀具:车内孔刀具用于加工工件内孔,包括内孔车刀、内孔镗刀等。
3.螺纹车刀:螺纹车刀用于加工各种螺纹,包括公制、英制螺纹车刀等。
4.切断刀具:切断刀具主要用于切断工件,可分为平头切断刀和尖头切断刀等。
5.成形刀具:成形刀具用于加工非圆形轮廓,如轮齿、球形等。
二、肯纳数控车床刀具型号解析
1.车外圆刀具型号:以KHC系列为例,KHC代表肯纳车外圆刀具,后面的数字表示刀具的直径,如KHC25表示直径为25mm的车外圆刀具。
2.车内孔刀具型号:以KIC系列为例,KIC代表肯纳车内孔刀具,后面的数字表示刀具的直径,如KIC12表示直径为12mm的车内孔刀具。
3.螺纹车刀型号:以KGC系列为例,KGC代表肯纳螺纹车刀,后面的数字表示刀具的直径,如KGC16表示直径为16mm的螺纹车刀。
4.切断刀具型号:以KSC系列为例,KSC代表肯纳切断刀具,后面的数字表示刀具的直径,如KSC20表示直径为20mm的切断刀具。
5.成形刀具型号:以KFC系列为例,KFC代表肯纳成形刀具,后面的数字表示刀具的直径,如KFC32表示直径为32mm的成形刀具。
三、肯纳数控车床刀具的选用原则
1.根据加工要求选择刀具类型:根据工件的材料、加工精度、表面粗糙度等要求,选择合适的刀具类型。
2.根据刀具性能选择刀具型号:根据刀具的耐磨性、强度、切削性能等指标,选择合适的刀具型号。
3.合理选择切削参数:切削参数包括切削速度、进给量、切削深度等,合理选择切削参数可以提高加工效率,延长刀具寿命。
4.注意刀具的安装和使用:正确安装刀具,确保刀具与机床、工件的对刀精度;合理使用刀具,避免因操作不当导致刀具损坏。
四、肯纳数控车床刀具的维护与保养
1.定期检查刀具:定期检查刀具的磨损情况,发现磨损严重的刀具应及时更换。
2.保持刀具清洁:加工过程中,应及时清除刀具上的切屑和污物,避免刀具堵塞。
3.合理存储刀具:刀具应存放在干燥、通风的环境中,避免潮湿和腐蚀。
4.定期磨削刀具:对磨损的刀具进行磨削,恢复刀具的切削性能。
肯纳数控车床刀具在制造业中具有广泛的应用。从业人员应熟悉刀具的分类、型号、选用原则和维护保养方法,以提高加工质量和效率。
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