数控车床车刀怎么选

数控车床车刀作为数控车削加工的核心工具，其选择直接影响到加工质量和生产效率。本文将从专业角度出发，详细解析数控车床车刀的选择要点。

一、刀具材料

刀具材料是决定刀具性能的关键因素。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石等。以下是各种材料的优缺点：

1. 高速钢：具有良好的热稳定性和韧性，适用于中、低速切削。但耐磨性较差，不宜用于重切削。

2. 硬质合金：具有较高的耐磨性和硬度，适用于重切削和高速切削。但热稳定性较差，不适合高温切削。

3. 陶瓷：具有极高的硬度和耐磨性，适用于重切削和高温切削。但脆性较大，抗冲击能力较差。

4. 金刚石：具有极高的硬度和耐磨性，适用于超精密加工。但成本较高，且不适合高温切削。

二、刀具几何参数

1. 刀具前角：前角越小，切削刃越锋利，但切削力增大。适用于加工硬材料。前角过大，切削刃钝化，切削力减小，适用于加工软材料。

2. 刀具后角：后角越小，切削刃越锋利，但切削力增大。适用于加工硬材料。后角过大，切削刃钝化，切削力减小，适用于加工软材料。

3. 刀具主偏角：主偏角越小，切削力越小，但切削宽度增大。适用于加工大型工件。主偏角过大，切削力增大，适用于加工小型工件。

4. 刀具副偏角：副偏角越小，切削力越小，但切削宽度增大。适用于加工大型工件。副偏角过大，切削力增大，适用于加工小型工件。

5. 刀具刃倾角：刃倾角越小，切削刃越锋利，但切削力增大。适用于加工硬材料。刃倾角过大，切削刃钝化，切削力减小，适用于加工软材料。

三、刀具涂层

刀具涂层可以提高刀具的耐磨性、抗氧化性和耐高温性。常见的涂层材料有TiN、TiCN、Al2O3和PTFE等。涂层厚度一般为0.10.3μm。

四、刀具结构

刀具结构包括刀片、刀杆和刀柄等。刀具结构应满足以下要求：

1. 刀具刚性好，减少切削过程中的振动。

2. 刀具导向性好，保证加工精度。

3. 刀具安装方便，易于更换。

4. 刀具成本低，便于维护。

在选择数控车床车刀时，应根据加工材料、加工要求、加工工艺和刀具成本等因素综合考虑。只有选对了刀具，才能确保加工质量和生产效率。